- 02634727211-12-13
- info@atlassorin.com
- 09120820805
- تهران ، شهرک پرواز ، اتوبان شهید ستاری جنوب ، پلاک 12 ، طبقه اول ، واحد 2
کمپرسور اسکرو
کمپرسور اسکرو
کمپرسور اسکرو، یک نوع کمپرسور هوا یا گاز است که برای فشرده‌سازی فشار هوا یا گازها به کار می‌رود. این نوع کمپرسورها از یک طراحی ساختاری اسکرو برای فشرده‌سازی و ایجاد جریان هوا استفاده می‌کنند.
ساختار اساسی کمپرسور اسکرو شامل دو واحد اسکرو است که در آن یک اسکرو به عنوان اسکرو فشرده‌کننده (مهره فشرده‌کننده) و دیگری به عنوان اسکرو موتور (مهره موتور) عمل می‌کند. این دو اسکرو درون یک محفظه قرار دارند و با حرکت چرخشی به هم متصل هستند.
در فرآیند عملکرد کمپرسور اسکرو، هوا یا گاز وارد محفظه و بین دو اسکرو قرار میگیرد. با چرخش اسکروها، فضای بین آنها به طور تدریجی کاهش می‌یابد و هوا یا گاز فشرده میشود. در نهایت، هوا یا گاز فشرده‌شده از خروجی کمپرسور خارج میشود.
کمپرسور اسکرو به عنوان یک روش موثر در فشرده‌سازی هوا و گازها استفاده میشود. این نوع کمپرسورها عموماً برای استفاده در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت و گاز، صنایع پتروشیمی، صنعت خودروسازی و سیستم‌های تهویه هوا و تبرید استفاده میشوند.
مزایای استفاده از کمپرسور اسکرو شامل کارکرد صاف و بی‌صدا، عملکرد پایدار و قابلیت تنظیم فشار خروجی است. همچنین، این نوع کمپرسورها قادر به فشرده‌سازی هوا یا گاز در فشارهای بالا و حجم بزرگ می‌باشند.
به طور کلی، کمپرسور اسکرو به عنوان یک راه حل موثر و قابل اعتماد برای فشرده‌سازی هوا و گازها در صنایع مختلف استفاده میشود.
کمپرسور اسکرو اویل اینجکت(oil ingection screw compressors) از دسته کمپرسور های چرخشی (روتاری)با جابجای مثبت میباشد که برای فشرده سازی و افزایش فشار هوا یا انواع گاز ها استفاده میشود ، عمل فشرده سازی در این نوع کمپرسور ها داخل بلوکه هواساز (Air End) و به وسیله چرخش دو عدد شفت مارپیچ که اصلاحات آنها را روتوری حلزونی یا روتوری اسکرو می نامند انجام میگیرد اسکرو ها حباب هایی از جنس روغن که داخل آنها هواحبس شده ایجاد شده و پس از خارج شدن این حباب ها و انتقال آنها به مخزن سپراتور عمل جداسازی روغن از هوا انجام شده و بعد از عبور از فیلتر جدا کنندهی هوا روغن هوای تولیدی وارد رادیاتور خنک کننده شده و سپس وارد مدار مصرف می گردد.
وجود روغن موجب افزایش راندمان و فشار در کمپرسور می شود و همچنین به دلیل درجه حرارت کاری پایین در کمپرسور های اویل اینجکت (حدود۸۰درجه سانتی گراد) عمر قطعات کمپرسور به مراتب بیشتر است . در صورتی که وجود مقادیر ناچیز روغن در هوای فشرده تولید شده مهم نباشد استفاده از این نوع کمپرسور توصیه میگردد و در کاربرد های که حساسیت بیشتری دارند با استفاده از میکرو فیلتر می توان ذرات میکرونی روغن را نیز از هوای فشرده جداسازی کرد ولی باید به این نکته توجه کرد که برای تولید هوای با کیفیت باید در زمان های تعیین شده اقدام به تعویض و نظافت فیلتر ها نمود.
کمپرسور هوای فشرده
کمپرسور هوای فشرده (به انگلیسی: Air Compressor) یک دستگاه است که برای فشرده‌سازی هوا به کار می‌رود. ورودی این کمپرسور هوا تحت فشار و در خروجی آن به صورت فشرده‌شده و با فشار بیشتری خارج میشود.
کمپرسورهای هوای فشرده ممکن است از انواع مختلفی باشند، اما دو نوع اصلی آنها عبارتند از:
۱٫ کمپرسور پیستونی (Reciprocating Compressor): این نوع کمپرسور دارای یک سیلندر و یک پیستون است که با حرکت پیستون به سمت بالا و پایین، هوا را فشرده می‌کند. کمپرسورهای پیستونی معمولاً برای کاربردهای کوچکتر و قابل حمل مورد استفاده قرار میگیرند.
۲٫ کمپرسور اسکرو (Screw Compressor): این نوع کمپرسور از دو مهره اسکرو برای فشرده‌سازی هوا استفاده می‌کند. اسکروها به هم متصل شده و با چرخش، هوا را در فضای بین آنها فشرده می‌سازند. کمپرسورهای اسکرو معمولاً برای کاربردهای صنعتی و بزرگتر استفاده میشوند.
کمپرسورهای هوای فشرده در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده میشوند، از جمله:
۱٫ صنعت خودروسازی: برای عملیات اتوماسیون و کنترل بر روی خطوط تولید، استفاده میشود.
۲٫ صنعت ساختمان: برای اجرای فرآیندهای ساختمانی مانند رنگ‌آمیزی، شستشوی فشار قوی و استفاده از ابزارهای هواگازی مورد استفاده قرار میگیرد.
۳٫ صنعت نفت و گاز: برای فشرده کردن گازهای طبیعی و همچنین در عملیات حفاری و تزریق گاز استفاده میشود.
۴٫ صنعت پتروشیمی: برای فشرده‌سازی گازهای شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد.
۵٫ صنعت معدن و ساختمان‌سازی: برای استفاده از ابزارهای پنوماتیکی، نیاز به هوا فشرده دارد.
کمپرسورهای هوای فشرده به دلیل عملکرد قابل اعتماد، قدرت قابل تنظیم و کاربردهای گسترده، در صنایع مختلف بسیار مورد استفاده قرار میگیرند.
کمپرسور اسکرو چیست
کمپرسور اسکرو (Screw Compressor) یک نوع کمپرسور هوا یا گاز است که برای فشرده‌سازی فشار هوا یا گازها به کار می‌رود. ساختار اساسی کمپرسور اسکرو شامل دو واحد اسکرو است که در آن یک اسکرو به عنوان اسکرو فشرده‌کننده (مهره فشرده‌کننده) و دیگری به عنوان اسکرو موتور (مهره موتور) عمل می‌کند. این دو اسکرو درون یک محفظه قرار دارند و با حرکت چرخشی به هم متصل هستند.
عملکرد کمپرسور اسکرو به این صورت است که هوا یا گاز وارد محفظه و بین دو اسکرو قرار میگیرد. با چرخش اسکروها، فضای بین آنها به طور تدریجی کاهش می‌یابد و هوا یا گاز فشرده میشود. در نهایت، هوا یا گاز فشرده‌شده از خروجی کمپرسور خارج میشود.
کمپرسورهای اسکرو به عنوان یک روش موثر در فشرده‌سازی هوا و گازها استفاده میشوند. آنها قادر به فشرده‌سازی هوا یا گاز در فشارهای بالا و حجم بزرگ می‌باشند. برخی از مزایای استفاده از کمپرسورهای اسکرو عبارتند از:
۱٫ عملکرد صاف و بی‌صدا: کمپرسورهای اسکرو عملکرد بسیار صاف و بی‌صدا دارند، که برای برخی برنامه‌های صنعتی و کاربردهایی که نیاز به سطح صدای پایین دارند، بسیار مهم است.
۲٫ عملکرد پایدار: کمپرسورهای اسکرو توانایی ارائه جریان هوا یا گاز پایدار را دارند و در طول زمان تغییرات کمی در فشار و جریان خروجی دارند.
۳٫ قابلیت تنظیم فشار خروجی: کمپرسورهای اسکرو اغلب با قابلیت تنظیم فشار خروجی عرضه میشوند، که به کاربر امکان می‌دهد فشار مورد نیاز خود را تنظیم کند.
۴٫ حجم کوچکتر: کمپرسورهای اسکرو به طور کلی حجم کوچکتری نسبت به کمپرسورهای دیگر دارند، که برای کاربردهایی که فضای محدودی دارند، مزیتی است.
کمپرسورهای اسکرو در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت و گاز، صنایع پتروشیمی، صنعت خودروسازی، صنعت فولاد، صنعت معدن، صنعت پتروشیمی و صنعت غذایی استفاده میشوند. همچنین، در کاربردهای تجاری و خانگی نیز ممکن است برای استفاده از ابزارهای پنوماتیکی و سیستم‌های تهویه و تبرید استفاده شوند.
با توجه به عملکرد قابل اعتماد و کارآیی بالای آنها، کمپرسورهای اسکرو به عنوان یکی از گزینه‌های اصلی برای فشرده‌سازی هوا و گازها در صنایع مختلف شناخته میشوند.
خط کامل مولد اکسیژن ساز
۱-فیلتراسیون هوا: ورود هوا به دستگاه از طریق یک فیلتر جهت حذف ذرات معلق و آلودگی‌های موجود در هوا آغاز میشود. این فیلتر می‌تواند شامل فیلترهای مکانیکی و شیمیایی باشد تا ذرات معلق و آلودگی‌های شیمیایی را حذف کند.
۲-جداسازی اکسیژن: هوای تصفیه شده به یک واحد جداسازی اکسیژن منتقل میشود. در این واحد، از فناوری‌های مختلفی مانند فیلتراسیون غشا، تقطیر تجزیه‌ای یا تقطیر فشار جزئی استفاده میشود تا اکسیژن را از هوا جدا کند.
۳-تصفیه اکسیژن: اکسیژن جدا شده به یک واحد تصفیه اکسیژن هدایت میشود. در این مرحله، از تکنولوژی‌های مختلفی مانند جذب مولکولی، کاتالیزورها یا سایر روش‌های شیمیایی استفاده میشود تا آلاینده‌ها و گازهای ناخالصی را از اکسیژن حذف کند و اکسیژن را تمیز و خالص کند.
تنظیم جریان و غلظت: پس از تصفیه کامل، جریان اکسیژن تنظیم و غلظت آن کنترل میشود. این به منظور اطمینان از تامین مقدار مناسب اکسیژن برای استفاده‌کنندگان است.
۴-انتقال اکسیژن: اکسیژن خالص در نهایت از طریق یک لوله یا سیستم انتقال به مقصد انتقال می‌یابد. این مقصد ممکن است محیط‌های بیمارستانی، اتاق‌های عمل، ماسک‌ها و یا سایر نقاطی باشد که نیاز به تامین اکسیژن دارند.
۵-کنترل و نظارت: سیستم مولد اکسیژن ساز باید مجهز به یک سیستم کنترل و نظارت باشد. این سیستم قادر به کنترل جریان و غلظت اکسیژن، تشخیص خطاها، نظارت بر کیفیت هوا و همچنین اعلام هشدار در صورت لزوم است.
۶-منابع تغذیه: مولد اکسیژن ساز باید از منابع تغذیه مطمئن و پایدار برخوردار باشد. این منابع می‌توانند شبکه برق عمومی، باتری‌ها، سیستم‌های تغذیه پشتیبان یا سایر منابع انرژی باشند.
ایمنی و خودکارسازی: سیستم مولد اکسیژن ساز باید دارای ویژگی‌های ایمنی و خودکارسازی باشد. این شامل سنسورها و دستگاه‌های مانیتورینگ، سیستم‌های قطع و وصل خودکار در صورت خطا، وجود سیستم‌های خنک‌کننده و جلوگیری از ایجاد حرارت زیاد و سایر ویژگی‌های مرتبط است.
لطفا توجه داشته باشید که خط تولید ممکن است بسته به نوع و مدل مولد اکسیژن ساز متفاوت باشد و مراحل فوق تنها یک راهنما عمومی برای خط تولید مولد اکسیژن ساز است.
صنایع ای که بیشترین استفاده کمپرسور اسکرو را دارند
۱٫ صنعت نفت و گاز: کمپرسورهای اسکرو در صنعت نفت و گاز برای فشرده‌سازی گازهای طبیعی و گازهای پرتوه مورد استفاده قرار میگیرند. این گازها برای انتقال، ذخیره سازی و استفاده در فرآیندهای صنعتی نیاز به فشار بالا دارند.
۲٫ صنعت پتروشیمی: در صنعت پتروشیمی، کمپرسورهای اسکرو برای فشرده‌سازی گازهای شیمیایی مانند اتیلن، پروپیلن، متان، هیدروژن و غیره استفاده میشوند. این گازها در فرآیندهای تولید و پالایش مواد شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرند.
۳٫ صنعت خودروسازی: کمپرسورهای اسکرو در صنعت خودروسازی برای تأمین هوای فشرده برای عملیات اتوماسیون و کنترل بر روی خطوط تولید استفاده میشوند. هوا فشرده برای ایجاد قدرت پنوماتیکی برای حرکت اجزای خودرو، تنظیم فشار لاستیک‌ها و استفاده از ابزارهای پنوماتیکی استفاده میشود.
۴٫ صنعت فولاد: در صنعت فولاد، کمپرسورهای اسکرو برای تأمین هوای فشرده برای عملیات مختلف مانند پاشش هوا، جت هوا، تهویه و تبرید، پاکسازی خاکستر و کنترل پنوماتیکی استفاده میشوند.
۵٫ صنعت معدن: در صنعت معدن، کمپرسورهای اسکرو برای فشرده‌سازی هوا و تأمین هوای فشرده برای استفاده در ابزارهای پنوماتیکی، پاشش هوا در تونل‌ها و معادن، ایجاد فشار در مخازن آب و استفاده در سیستم‌های تهویه مورد استفاده قرار میگیرند.
۶٫ کاربردهای تجاری و خانگی: کمپرسورهای اسکرو ممکن است برای استفاده در کاربردهای تجاری و خانگی نیز مورد استفاده قرار بگیرند. به عنوان مثال، در سیستم‌های تهویه و تبرید، ابزارهای پنوماتیکی، پاشش هوا، خشک کردن و تمیز کردن، تأمین هوا برای استفاده در آشپزخانه و غدر ادامه کاربردهای کمپرسور اسکرو در کاربردهای تجاری و خانگی را توضیح می‌دهم:
۶٫ کاربردهای تجاری و خانگی: کمپرسورهای اسکرو ممکن است برای استفاده در کاربردهای تجاری و خانگی نیز مورد استفاده قرار بگیرند. به عنوان مثال، در سیستم‌های تهویه و تبرید، ابزارهای پنوماتیکی، پاشش هوا، خشک کردن و تمیز کردن، تأمین هوا برای استفاده در آشپزخانه و گیاهان آبیاری، کمپرسورهای اسکرو می‌تواند به عنوان یک منبع فشار هوا مطمئن و کارآمد عمل کند.
کاربرد کمپرسور اسکرو
کمپرسور ها یکی از مهم ترین دستگاه های هر کارخانه و صنف تولیدی محسوب میشود. ابزار آلات بادی و پنوماتیک در مقایسه با ابزارهای برقی گزینه بهتری برای صنایع هستند زیرا این دستگاه ها در کنار اندازه کوچکتر قدرت بیشتری دارند .این دستگاها تامین کننده هوای فشرده برای ابزار آلات بادی و پنوماتیک هستند. از طرفی عدم استفاده از برق در این ابزار ها باعث میشود تا انرژی کمتری مصرف شود. محبوبیت ابزار های بادی باعث شده تا بیشتر کارخانه ها و کارگاه ها نیاز به سیستم هوای فشرده و کمپرسور های باد داشته باشند. از همین رو کمپرسور ها را قلب هر کارخانه ای در نظر میگیرند.
کمپرسورهای اسکرو در صنایع مختلف و برنامه‌های متنوع استفاده میشوند. برخی از کاربردهای کمپرسور اسکرو عبارتند از:
به طور کلی، کمپرسورهای اسکرو به دلیل عملکرد قابل اعتماد، کارآیی بالا، صدا کم و توانایی فشرده‌سازی هوا و گاز در فشارهای بالا و حجم بزرگ، در صنایع مختلف و برنامه‌های گوناگون استفاده میشوند.
ویژگی های کمپرسوراسکرو
- صدای کم ، لرزش بسیار کم و مصرف انرژی کمتر
- وجود سیستم plc
- عدم وجود نوسان در حداکثر فشار کاری
- قابلیت کار کردن به صورت مداوم و بدون توقف
- راندمان بالا در جریان هوادهی یکنواخت
- نصب و راه اندازی در کمترین زمان
- قطع و وصل آرام برق به کمک اینورتر
- اصطحکاک و درگیری کمتر قطعات نسبت به کمپرسور پیستونی
اجزای کمپرسور اسکرو
- بلوکه هوا ساز کمپرسور اسکرو (Airend)
- اویل کولر و افتر کولر(Oil cooler and after cooler)
- پرشر ولو و آنلودر ولو
- فیلتر هوا
- الکتروموتور
- تابلو (plc) یا آنالوگ
- فیلتر روغن
- فیلتر سپراتور
- رادیاتور دو تیکه روغن هوا
- الکتروموتور کمپرسور
انواع کمپرسور ها
نمونه اورهال کمپرسور هوای فشرده
مزایای استفاده از کمپرسور اسکرواویل اینجکت یا روغنی
- ۱- سهولت روغنکاری در بیرینگ ها
- ۲- به دلیل وجود روغن در واحد هواساز روتور ها همیشه با روغن در تماس هستند.
- ۳- در ایرند به علت پر کردن حجم های خالی از برگشت هوا جلوگیری میگردد.
- ۴- روتور ها در ابتدا و انتهای خود توسط بدنه آب بندی شده اند.
- ۵ -با جذب مقادیری از گرمای نهان هوای فشرده تا حد قابل توجهی از حرارت آن کم می شود.
- ۶- با استفاده از فیلم روغن بین روتور ها از اصطکاک ما بین آنها جلوگیری می گردد.
- ۷- سطح صدای پایین تری نسبت به نوع پیستونی دارد.
نحوه انتقال قدرت کمپرسور اسکرو هوای فشرده
نحوه انتقال قدرت در کمپرسور اسکرو دو نوع کوپل مستقیم و تسمه ای می باشد
- کوپل مستقیم
- الکتروموتور و واحد هواساز با یک دور یکسان می چرخند و نحوه ی انتقال قدرت بصورت مستقیم می باشد.همچنین در این روش الکترومتور و واحد هوا ساز در یک جهت نصب می شوند.استفاده از روش کوپل مسستقیم سبب افزایش عمر هواساز و کاهش مصرف انرژی آن می گردد.
- تسمه ای
- در این روش الکتروموتور و واحد هواساز توسط پولی تسمه به یکدیگر متصل می شوند. در این روش تسمه بر روی شیار پولی ها قرارمیگیرد و فرایند چرخش را انجام می دهند . یک پولی سمت واحد هواساز و یک پولی سمت الکتروموتور نیز قرار می گیرد. در این روش انتقال قدرت از سمت موتور به سمت واحد هواساز می باشد.تغییر میزان هوادهی در این روش توسط سایز پولی ها رخ می دهد،که تعغییر سایز آن ها سبب تغییر دور واحد هوا ساز می گردد.
کمپرسور اسکرو اویل فری
کمپرسور اسکرو اویل فری (Oil-Free Screw Compressor) برخلاف کمپرسور های اویل اینجکت برای کار کردن نیازی به روغن ندارند. در کمپرسور اویل فری، بجای روغن از مواد پلیمرهای خاص و تفلون برای کاهش اصطکاک و سایش بین قطعات استفاده می شود.عدم استفاده از روغن در این دستگاها باعث میشود تا هوای یا گازی که توشط انها متراکم میشود داری کمترین میزان آلودگی باشد. این نوع از کمپرسور بیشتر در ازمایشگاه ها ، مراکز درمانی استفاده و کارهای حساس که نیاز به هوای بسیار با کیفیت دارن مورد استفاده قرار میگیرند . برخلاف کمپرسور های اویل اینجکت راندمان کاری این دستگاه ها نسبت به کمپرسور های روغنی بسیار پایین تر است از طرفی هزینه های تعمیر،نگه داری و سرویس این دستگاه بسیار بالا است.
روغن کمپرسور اسکرو
روغن کمپرسور اسکرو (Screw Compressor Oil) یک نوع روغن خاص است که برای مشترک کار کمپرسورهای اسکرو به کار می‌رود. عملکرد کمپرسور اسکرو بسیار وابسته به روغن مناسب است که برای حفظ کارایی و عمر طولانی کمپرسور ضروری است.
روغن کمپرسور اسکرو ویژگی‌های خاصی دارد که آن را برای کاربرد در کمپرسورهای اسکرو مناسب می‌سازد. برخی از ویژگی‌های روغن کمپرسور اسکرو عبارتند از:
۱٫ خاصیت مقاومت به حرارت: روغن کمپرسور اسکرو باید دارای خاصیت مقاومت به حرارت باشد تا بتواند در دماهای بالا که در کمپرسورهای اسکرو ایجاد میشود، عملکرد مناسبی داشته باشد.
۲٫ ویسکوزیته مناسب: روغن کمپرسور اسکرو باید دارای ویسکوزیته مناسب باشد تا بتواند لوبریکاسیون (روانی) مناسب را در بین قطعات کمپرسور فراهم کند و از سایش و سایش زایی جلوگیری کند.
۳٫ پایداری اکسیداسیون: روغن کمپرسور اسکرو باید دارای پایداری اکسیداسیون بالا باشد تا در معرض اکسیداسیون و تجزیه حرارتی در طول زمان و در دماهای بالا دچار تغییر شیمیایی نشود.
۴٫ خاصیت جداسازی آب: روغن کمپرسور اسکرو باید دارای خاصیت جداسازی آب مناسب باشد تا بتواند رطوبت موجود در هوا را جدا کرده و از تشکیل امولسیون آب و روغن در داخل کمپرسور جلوگیری کند.
روغن کمپرسور اسکرو معمولاً به صورت خاص برای هر مدل و تولیدکننده کمپرسور اسکرو مشخص میشود. بهترین روش برای انتخاب روغن مناسب برای کمپرسور اسکرو، مشاوره با تولیدکننده کمپرسور یا مطالعه دقیق دستورالعمل و راهنمایی های استفاده شرکت تولید کننده میباشد.
ویژگی های مهم روغن کمپرسور اسکرو
ویژگی‌های مهم روغن کمپرسور اسکرو عبارتند از:
۱٫ ویسکوزیته مناسب: روغن کمپرسور اسکرو باید دارای ویسکوزیته مناسب باشد تا بتواند به خوبی بین قطعات کمپرسور جریان کند و لوبریکاسیون (روانی) مناسب را فراهم کند. ویسکوزیته روغن میزان مقاومت آن در برابر جریان است و باید به طور دقیق با توجه به نوع و اندازه کمپرسور تعیین شود.
۲٫ پایداری حرارتی: روغن کمپرسور اسکرو باید دارای پایداری حرارتی بالا باشد تا در دماهای بالا که در کمپرسورهای اسکرو ایجاد میشود، خواص و عملکردش حفظ شود. روغن باید تحمل حرارت و اکسیداسیون را داشته باشد تا از تغییر شیمیایی و تجزیه در دماهای بالا جلوگیری کند.
۳٫ خاصیت جداسازی آب: روغن کمپرسور اسکرو باید بتواند رطوبت موجود در هوا را جدا کند و از تشکیل امولسیون آب و روغن در داخل کمپرسور جلوگیری کند. این خاصیت مهم است زیرا آب می‌تواند به قطعات کمپرسور و لوازم جانبی آسیب برساند و عملکرد را تحت تأثیر قرار دهد.
۴٫ مقاومت به اکسیداسیون: روغن کمپرسور اسکرو باید دارای مقاومت به اکسیداسیون باشد تا در معرض اکسیداسیون و تجزیه حرارتی در طول زمان دچار تغییر شیمیایی نشود. اکسیداسیون باعث تشکیل روغن‌های اسیدی، رزین‌ها و رسوبات میشود که می‌تواند به قطعات کمپرسور و سیستم فشار قدرتی آسیب برساند.
۵٫ مقاومت به اکسیده شدن: روغن کمپرسور اسکرو باید دارای مقاومت مناسبی در برابر اکسیده شدن باشد. اکسیده شدن روغن می‌تواند منجر به تشکیل روغن‌های تیره، رسوبات و روغن‌های قیری شود که ممکن است خطراتی برای کمپرسور ایجاد کند.
۶٫ سازگاری با سیستم: روغن کمپرسور اسکرو باید با سیستم کمپرسور سازگاری داشته باشد و با جزئیات داخلی کمپرسور و سیستم فیلتراسیون هماهنگباشد. این سازگاری می‌تواند شامل مقاومت در برابر خوردگی قطعات فلزی، استحکام در برابر شکستن فوم های کمپرسور و عدم تأثیر منفی بر روی سیستم فیلتراسیون باشد.
توجه داشته باشید که مشخصات و ویژگی‌های دقیق روغن کمپرسور اسکرو ممکن است بسته به تولیدکننده و مدل کمپرسور متفاوت باشد. برای اطلاعات دقیقتر، به راهنمایی و دستورالعمل تولیدکننده خود مراجعه کنید.
سیستم کنترل و ایمنی
کمپرسور های اسکرو از قطعات و سیستم های مکانیکی و برقی زیادی ساخته میشوند. برای هماهنگی و درست کار کردن این قطعات از کنترلر پیشرفته ای استفاده میشود. این کنترلر به وسیله پنل PLC قادر است تا کنترل کاملی روی کمپرسور داشته باشد و حتی میتوانی برای ان برنامه روزانه و هفتگی تعریف کرد.
در کنار کامپیوتر و صفحه کنترل PLC یک تابلو برق نیز کمپرسور را یاری می کند. در دل این تابلو برق قطعاتی برای ایمنی کمپرسور وجود دارد. تا کمپرسور را در برابر نوسانات برق و اتصال کوتاه حفظ کنند
بوستر کمپرسور (Compressor Booster) یک واحد اضافی است که به کمپرسور اصلی اضافه میشود تا فشار خروجی را افزایش دهد. بوستر کمپرسور معمولاً در سیستم‌هایی استفاده میشود که نیاز به فشار بالاتری دارند یا در مواردی که فشار مورد نیاز از ظرفیت کمپرسور اصلی بیشتر است.
نحوه کار بوستر
نحوه کار بوستر کمپرسور به شکل زیر است:
۱٫ ورودی هوا: بوستر کمپرسور دارای ورودی هوا است که هوای فشرده وارد آن میشود. هوا معمولاً از خروجی کمپرسور اصلی به بوستر هدایت میشود.
۲٫ اتاق خالی: بوستر کمپرسور یک اتاق خالی (chamber) دارد که فشار هوا در آن ایجاد میشود. اتاق خالی معمولاً به صورت یک اتاق سیلندری با حجم مشخص طراحی شده است.
۳٫ سیستم کنترل فشار: بوستر کمپرسور دارای سیستم کنترل فشار است که می‌تواند فشار خروجی را تنظیم کند. این سیستم ممکن است شامل یک سوئیچ فشار، یک صمام کنترل فشار یا یک رگولاتور فشار باشد.
۴٫ افزایش فشار: هنگامی که هوا وارد اتاق خالی میشود، فشار هوا درون اتاق افزایش می‌یابد. این افزایش فشار به علت کاهش حجم هوا در اتاق و انتقال انرژی از کمپرسور اصلی به بوستر اتفاق می‌افتد.
۵٫ خروجی هوا: هوای فشرده وارد اتاق خالی میشود و فشار آن افزایش می‌یابد. سپس هوای خروجی از بوستر مستقیماً به سیستم یا کمپرسورهای دیگر هدایت میشود.
بوستر کمپرسور به عنوان یک واحد اضافی، فشار خروجی کمپرسور اصلی را افزایش می‌دهد و به این ترتیب می‌تواند در برخی از کاربردها که نیاز به فشار بالاتری دارند، مورد استفاده قرار گیرد.
برند های معتبر کمپرسور اسکرو و هوای فشرده
- ATLASCOPCO
- NOVAIR
- ROTORCOMP
- INGERSILL RAND
- KASER
- TMC
- VMC
- AERZEN
- RENNER
- GARDNER DENVER
کاربرد کمپرسور پیستونی در صنایع
کمپرسور پیستونی یک نوع کمپرسور است که برای فشرده سازی گازها و سیالات استفاده میشود. این نوع کمپرسور از یک سیلندر با یک پیستون برای ایجاد فشار و جابجایی گاز یا سیال استفاده می‌کند. کمپرسورهای پیستونی عموماً در صنایع مختلف استفاده میشوند و برخی از کاربردهای آن شامل موارد زیر میشود:
۱٫ صنایع نفت و گاز: کمپرسورهای پیستونی در صنایع نفت و گاز برای فشرده کردن گازهای طبیعی، گازهای بازیافتی، گازهای فاضلابی و سایر گازهای مرتبط با استخراج و تولید نفت و گاز استفاده میشوند.
۲٫ صنایع شیمیایی: در صنایع شیمیایی، کمپرسورهای پیستونی برای فشرده سازی گازها و سیالات مورد استفاده قرار میگیرند. این گازها و سیالات می‌توانند در فرآیندهای تولید، حمل و نقل و ذخیره‌سازی محصولات شیمیایی مورد استفاده قرار بگیرند.
۳٫ صنعت خودروسازی: در صنعت خودروسازی، کمپرسورهای پیستونی برای فشرده سازی هوا در سیستم‌های ترمز خودروها استفاده میشوند. این کمپرسورها هوای جمع‌آوری شده را فشرده کرده و به سیستم ترمز منتقل می‌کنند.
۴٫ صنعت معدن: در صنعت معدن، کمپرسورهای پیستونی برای انجام فرآیندهایی مانند حفاری، پاشش هوا در تونل‌ها و معادن، تهویه و تأمین هوای تنفسی به کارگران استفاده میشوند.
۵٫ صنعت فراوری غذا: در صنعت فراوری غذا، کمپرسورهای پیستونی برای فشرده سازی هوا، گازها و سیالات در فرآیندهای مختلف مانند بسته‌بندی، خنک کردن، انتقال و فشاردهی در صنایع غذایی استفاده میشوند.
مهمترین ویژگی کمپرسورهای پیستونی، قابلیت ساخت و تولید آنها به صورت ساده و با قیمت مقرون به صرفه است که باعث میشود در صنایع مختلف به طور گسترده استفاده شوند.
تامین قطعات
واردات و صادرات
تهیه و تولید
اجرای پایپینگ
خدمات قابل ارائه
گروه صنعتی آریا اطلس سورین به منظور ارائه مطلوب خدمات کمپرسور های هوای فشرده و تجهیزات جانبی آن با برندهای مطرح دنیا ، پا به عرصه ی فعالیت در صنعت دنیا گذاشته است.
خدمات ارئه شده در شرکت آریا اطلس سورین عبارت اند از:
قطعات مصرفی کمپرسور هوای فشرده
Accessories and consumable parts
تجهیزات جانبی و قطعات مصرفی
فیلتر هوا کمپرسور که معمولا بر روی کمپرسور باد نصب می گردد وظیفه دارد تا از ورود هرگونه رطوبت اضافی و همچنین ذرات معلق مانند گرد و غبار و خاک به درون دستگاه جلوگیری نماید.
آدرس شرکت آریا اطلس سورین
- آدرس دفتر
- تهران ، شهرک پرواز ، اتوبان شهید ستاری جنوب ، پلاک 12 ، طبقه اول ، واحد 2 ، دفتر مرکزی شرکت آریا اطلس سورین
- آدرس شرکت
- کرج.کمالشهر.خیابان بهشتی.ظفر12.پاکشوما شرقی.نبش قائم13 کمپانی آریا اطلس سورین
ارتباط با ما
- 02191309202
- 0263727211
- 0263727212
- 0263727213
- 09120820805
درباره ما
- ساخت مولد اکسیژن ساز با برند اطلس سورین
- تعمیر و نگهداری کمپرسور هوای فشرده
- صادرات
- واردات
- بازرگانی
